涂装要求
1. 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
2. 除锈前,先用**l溶l剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
4. 铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。
2011年中国原铝生产能力已**过26000kt/a,在建与拟建的生产能力在20000kt/a以上,如果2015年有80%建成,则那时全国原铝生产能力可能达到42000kt/a,将占年**总生产能力的64%。对中国铝工业来说,这可能是一场灾难,若生产能力达到90%开工率,产量可达41400kt,除国内消费约26500kt外,还必须出口约14900kt,中国将成为世界较l大的铝净出国。这决不是一件好事,出口的能源与资源,留在华夏大地与空中的是污染,同时**也接受不了这么多铝。
电解铝“西进”祸福难料
2008年以来,中国掀起了一股在西部地区(甘肃、青海、新疆)大建原铝企业的浪潮,在建与拟建项目的总生产能力**过18000kt/a,仅新疆的就有约14000kt/a,到2015年若有80%建成,cnc精加工,铝的产量可有将达12960kt,这实在匪夷所思。在中国当前的技术条件下,生产这么些铝需要24000kt氧化铝,6480kt氟化盐,其它物资848kt,总运输量(含铝锭运出)44742kt/a,需要50t的铁路车辆89480辆,平均每天装卸2450辆,东莞cnc,仅运出12960kt铝锭需要50t的车辆25900辆,平均每天装车710辆,到哪里去找这么多的车辆?当然从长远来看不成问题,cnc零件加工工厂,但那是2020年以后的事。所以,笔者认为,这么蜂拥而上,向新疆与西部其他地区投资建设电解铝厂,这么集中,是市场经济发展不成熟的表现,离科学发展观还有一定的距离,对中国铝工业来说是弊多利少,是“祸”而不是“福”。